CLASIFICACIÓN DE LA ERGONOMIA INDUSTRIAL
CLASIFICACIÓN DE LA ERGONOMIA INDUSTRIAL
Ergonomía ambiental: tiene como objeto la actuación sobre
los contaminantes ambientales existentes en el puesto de trabajo con el fin de
conseguir una situación confortable.
Ergonomía geométrica: estudia la relación entre la persona y
las condiciones geométricas del puesto de trabajo, precisando para el correcto
diseño del puesto, del aporte de datos antropométricos y de las dimensiones
esenciales del puesto (zonas de alcance óptimas, altura del plano de trabajo y
espacios reservados a las piernas).
Ergonomía temporal: se encarga del estudio del bienestar del
trabajador en relación con los tiempos de trabajo (los horarios de trabajo, los
turnos, la duración de la jornada, el tiempo de reposo, las pausas y los
descansos durante la jornada de trabajo, los ritmos de trabajo, etc.)
dependiendo fundamentalmente de los tipos de trabajo y organización de los
mismos, mecanización, automatización, etc., evitando con ello problemas de
fatiga física y mental en el trabajador.
Ergonomía de la comunicación: interviene en el diseño de la
comunicación entre los trabajadores y entre éstos y las máquinas, mediante el
análisis de los soportes utilizados. Actúa a través del diseño y utilización de
dibujos, textos, tableros visuales, dispositivos de presentación de datos o
displays, elementos de control, señalización de seguridad, etc. con el fin de
facilitar dicha comunicación.
Se debe tener en cuenta los impedimentos impuestos al cuerpo
humano, en relación con el proceso de trabajo, dadas las dimensiones del cuerpo
del trabajador. El área de trabajo debe adaptarse al operador, particularmente:
La altura de la superficie de trabajo debe adaptarse a las dimensiones
(estatura) del cuerpo del operador y a la clase de trabajo realizado; los
asientos deben acomodarse a las formas anatómicas y fisiológicas del individuo;
debe procurarse espacio suficiente para los movimientos del cuerpo en
particular de la cabeza, de los brazos, manos, piernas y pies; deben
establecerse controles del funcionamiento de manos y pies; manivelas y demás
órganos de maniobra deben estar adaptados a la anatomía funcional de la mano.
Además, se debe evitar la excesiva tensión en los músculos,
articulaciones, ligamentos, sistema respiratorio y circulatorio. Los
requerimientos posturales deben mantener al hombre dentro de los deseables
límites fisiológicos.
Los movimientos del cuerpo deben seguir ritmos naturales. La
posición del cuerpo y la extensión de los movimientos de éste deben estar en
armonía.
La Ergonomíageométrica también se relaciona conla Ergonomíade
edificios, la ingeniería, la arquitectura y las tecnologías empleadas en el
diseño de los espacios de trabajo.
Clasificación de los Sistemas de Producción
Se ha encontrado que los autores han aceptado por lo general, la existencia de tipologías de sistemas o configuraciones productivas bien definidas:
- Proyecto, Job-Shop.
- Lotes (Batch).
- Línea acompasada por Equipo.
- Línea acompasada por Obrero.
- Configuración Continua.
- Just in Time.
- Sistema Flexible de Fabricación.
TIPOS DE ERGONOMÍA INDUSTRIAL
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